球磨機產量下降，這8個因素不可忽視

選(xuan)礦階段主要分為(wei)選(xuan)前(qian)、選(xuan)別(bie)和選(xuan)后三(san)個(ge)階段，而磨礦處(chu)于(yu)選(xuan)前(qian)階段，因(yin)此球磨機(ji)(ji)(ji)產(chan)量對礦物選(xuan)別(bie)效果，甚至對回收率(lv)和精礦品(pin)位都會產(chan)生一定(ding)程度的(de)(de)(de)影響。所以，如何保證球磨機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)產(chan)量成為(wei)備受(shou)關注(zhu)的(de)(de)(de)話題(ti)，那么影響球磨機(ji)(ji)(ji)產(chan)量的(de)(de)(de)原(yuan)因(yin)都有哪(na)些(xie)呢?

01、球(qiu)磨機設計不(bu)合理

      球(qiu)磨(mo)(mo)機可分為單隔(ge)倉(cang)(cang)(cang)和雙隔(ge)倉(cang)(cang)(cang)，每倉(cang)(cang)(cang)所占的(de)(de)(de)(de)長度(du)(du)(du)比例(li)是不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)，單隔(ge)倉(cang)(cang)(cang)時(shi)，1倉(cang)(cang)(cang)的(de)(de)(de)(de)長度(du)(du)(du)比例(li)應為30%~40%，2倉(cang)(cang)(cang)的(de)(de)(de)(de)長度(du)(du)(du)比例(li)為60%~70%;雙隔(ge)倉(cang)(cang)(cang)時(shi)，1倉(cang)(cang)(cang)、2倉(cang)(cang)(cang)的(de)(de)(de)(de)長度(du)(du)(du)比例(li)為25%~30%，3倉(cang)(cang)(cang)的(de)(de)(de)(de)長度(du)(du)(du)比例(li)為45%~50%(各廠(chang)家產(chan)(chan)品的(de)(de)(de)(de)設計(ji)比例(li)可能有(you)(you)所不(bu)(bu)同(tong)，以上數據僅供參考。)如果長度(du)(du)(du)比例(li)設計(ji)不(bu)(bu)合理，很有(you)(you)可能造成(cheng)球(qiu)磨(mo)(mo)機粗、細磨(mo)(mo)比例(li)不(bu)(bu)平(ping)衡，導(dao)致產(chan)(chan)品出現(xian)過(guo)粗或過(guo)細的(de)(de)(de)(de)現(xian)象，從而影(ying)響(xiang)球(qiu)磨(mo)(mo)機的(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)量。解決方案(an)：選(xuan)擇正(zheng)規(gui)廠(chang)家生(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)(de)(de)球(qiu)磨(mo)(mo)機設備，最好是有(you)(you)設計(ji)研發團隊的(de)(de)(de)(de)球(qiu)磨(mo)(mo)機廠(chang)家，不(bu)(bu)要購買(mai)小廠(chang)家或是沒(mei)有(you)(you)生(sheng)產(chan)(chan)資(zi)質的(de)(de)(de)(de)小作坊生(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)(de)(de)設備，以免影(ying)響(xiang)產(chan)(chan)量。

02、球磨機通(tong)風不(bu)好

      球(qiu)(qiu)(qiu)磨(mo)機(ji)(ji)在(zai)正常運行(xing)狀(zhuang)態下(xia)，由于筒體內介質反復沖擊(ji)摩擦，使磨(mo)機(ji)(ji)內溫度(du)不斷升高，造成含水(shui)物料產生水(shui)蒸(zheng)氣，若球(qiu)(qiu)(qiu)磨(mo)機(ji)(ji)通(tong)(tong)風(feng)效(xiao)果不好(hao)(hao)，水(shui)蒸(zheng)氣不能及時排出(chu)，水(shui)蒸(zheng)氣會(hui)粘附在(zai)球(qiu)(qiu)(qiu)磨(mo)機(ji)(ji)襯板(ban)和鋼球(qiu)(qiu)(qiu)上(shang)，造成糊球(qiu)(qiu)(qiu)或(huo)糊磨(mo)現(xian)象。解決方案(an)：控制好(hao)(hao)球(qiu)(qiu)(qiu)磨(mo)機(ji)(ji)通(tong)(tong)風(feng)量，球(qiu)(qiu)(qiu)磨(mo)機(ji)(ji)內通(tong)(tong)過(guo)效(xiao)果好(hao)(hao)，不僅能及時帶出(chu)合格(ge)細物料，還(huan)能有效(xiao)減少(shao)過(guo)粉碎現(xian)象，降低球(qiu)(qiu)(qiu)磨(mo)機(ji)(ji)溫度(du)。

03、球磨機給料不合(he)理

      球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)磨(mo)機(ji)在(zai)運(yun)轉過程中，均勻給(gei)(gei)料(liao)(liao)(liao)(liao)是保障球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)磨(mo)機(ji)正常運(yun)行的必要條件(jian)，如(ru)(ru)果給(gei)(gei)料(liao)(liao)(liao)(liao)太(tai)少，球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)磨(mo)機(ji)鋼球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)的自身撞擊會增多，造成介質浪費;如(ru)(ru)果球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)磨(mo)機(ji)給(gei)(gei)料(liao)(liao)(liao)(liao)太(tai)多，會造成球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)磨(mo)機(ji)研磨(mo)能力不足，導致飽和現象。解決方案：需要嚴格按照(zhao)給(gei)(gei)料(liao)(liao)(liao)(liao)標準進行給(gei)(gei)料(liao)(liao)(liao)(liao)。

04、球磨機入磨粒度偏大

      球(qiu)(qiu)磨(mo)(mo)機(ji)(ji)(ji)入(ru)磨(mo)(mo)粒度(du)(du)偏大(da)，其研磨(mo)(mo)體(ti)的(de)沖擊和作用很難適應，而球(qiu)(qiu)磨(mo)(mo)機(ji)(ji)(ji)第一(yi)倉就會(hui)被破(po)增加鋼球(qiu)(qiu)量，以增強(qiang)沖擊和研磨(mo)(mo)能力，這種情(qing)(qing)況很容易造成(cheng)一(yi)倉粉碎不合(he)理(li)情(qing)(qing)況。解決方(fang)案：通常情(qing)(qing)況下，球(qiu)(qiu)磨(mo)(mo)機(ji)(ji)(ji)入(ru)磨(mo)(mo)粒度(du)(du)一(yi)般(ban)會(hui)控制在(zai)20mm以下，對于(yu)大(da)型球(qiu)(qiu)磨(mo)(mo)機(ji)(ji)(ji)，因破(po)碎能力較強(qiang)，可將(jiang)入(ru)磨(mo)(mo)粒度(du)(du)調至到25~30mm。

05、球(qiu)磨機入磨水分(fen)過大

      球(qiu)磨機(ji)入(ru)磨物料(liao)含(han)水(shui)量較大時，研磨體和襯板會粘附，造成糊(hu)磨、會堵塞篦板，引起飽磨現象。但含(han)有(you)少(shao)量水(shui)分(fen)能有(you)效降低球(qiu)磨機(ji)溫度，減少(shao)靜電等，因此，球(qiu)磨機(ji)入(ru)磨的(de)平均水(shui)分(fen)一般控(kong)制在<15%為宜。解決方案：合(he)理控(kong)制入(ru)磨水(shui)分(fen)，根據(ju)不同物料(liao)的(de)性(xing)質調整(zheng)含(han)水(shui)比(bi)例。

06、球磨(mo)機(ji)鋼球級(ji)配不(bu)合理(li)

      球磨機鋼球級(ji)配是為了實(shi)現不同粒度物(wu)料的沖擊和(he)研(yan)磨，以提高磨粉效率(lv)，因此球磨機鋼球的級(ji)配非常重要，一般級(ji)配范圍在(zai)25%~35%之間，但(dan)實(shi)際應用(yong)中(zhong)級(ji)配在(zai)28%~32%居(ju)多。

      解(jie)決方案：科學合理的(de)計算(suan)鋼(gang)球(qiu)級(ji)配，具體的(de)計算(suan)方法可(ke)了解(jie)文章：球(qiu)磨機首次啟用如何正確(que)添加鋼(gang)球(qiu)。

07、球磨(mo)機入磨(mo)物料(liao)溫度過(guo)高

      一般球(qiu)磨(mo)(mo)(mo)機(ji)(ji)入磨(mo)(mo)(mo)物料溫(wen)度(du)過高時，易降(jiang)低(di)磨(mo)(mo)(mo)粉(fen)效率(lv)，當球(qiu)磨(mo)(mo)(mo)機(ji)(ji)溫(wen)度(du)超過100℃時，物料的小顆粒表面之間相互隔離的一層空(kong)氣膜(mo)會(hui)遭到破壞，造成粘附現象。解決(jue)方案(an)：為降(jiang)低(di)磨(mo)(mo)(mo)機(ji)(ji)內(nei)溫(wen)度(du)，提高磨(mo)(mo)(mo)粉(fen)效率(lv)，可向磨(mo)(mo)(mo)粉(fen)倉內(nei)噴入少量的霧狀水，將(jiang)磨(mo)(mo)(mo)機(ji)(ji)內(nei)溫(wen)度(du)降(jiang)低(di)到50℃以下。

08、助(zhu)磨劑(ji)量不合理(li)

      球磨(mo)(mo)(mo)機磨(mo)(mo)(mo)礦在不傷害產品性(xing)能(neng)的(de)(de)前提(ti)下(xia)，可以添加(jia)少量(liang)的(de)(de)助(zhu)(zhu)磨(mo)(mo)(mo)劑，不僅能(neng)加(jia)速物料粉(fen)(fen)碎(sui)中的(de)(de)裂紋(wen)擴展、減(jian)少細粉(fen)(fen)之間的(de)(de)相互粘結，有效(xiao)提(ti)高粉(fen)(fen)磨(mo)(mo)(mo)效(xiao)率，還能(neng)提(ti)高球磨(mo)(mo)(mo)機節(jie)能(neng)下(xia)效(xiao)率。但球磨(mo)(mo)(mo)機助(zhu)(zhu)磨(mo)(mo)(mo)劑需(xu)按照(zhao)國家(jia)標準規(gui)定(ding)量(liang)添加(jia)，一般(ban)水泥(ni)生產過(guo)程，助(zhu)(zhu)磨(mo)(mo)(mo)劑添加(jia)量(liang)不得超過(guo)1%，其他物料配比(bi)助(zhu)(zhu)磨(mo)(mo)(mo)劑可通過(guo)國家(jia)標準規(gui)定(ding)進行(xing)查詢。

來源：網絡(luo)