刮板式薄膜蒸發器的內部結構深度剖析
今天(tian)為大家詳(xiang)細說說刮板式(shi)旋(xuan)轉薄膜(mo)蒸發器,尤其是它的(de)結構(gou)特點(dian)和性(xing)能(neng)特點(dian),多多了解每種(zhong)蒸發器的(de)選型(xing)能(neng)讓你在(zai)選擇蒸發器時能(neng)夠充分了解它的(de)性(xing)能(neng)與適用物料。
旋轉刮板薄膜蒸發(fa)器(qi)是一種通(tong)過旋轉刮板強(qiang)制成(cheng)膜,可在真空條件下進行降膜蒸發(fa)的新型高效蒸發(fa)器(qi)。它(ta)傳(chuan)熱(re)系數大、蒸發(fa)強(qiang)度(du)高、過流(liu)時間短(duan)、操作彈性(xing)大,尤其適宜熱(re)敏性(xing)物(wu)料(liao)、高粘度(du)物(wu)料(liao)及易(yi)結晶含顆(ke)粒物(wu)料(liao)的蒸發(fa)濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。因此,在化工(gong)、石化、醫藥(yao)、農藥(yao)、日化、食品、精(jing)細化工(gong)等行業(ye)獲得廣泛應用(yong)。
結(jie)構特點
刮板式(shi)薄(bo)膜蒸(zheng)發器的主要結構如(ru)圖1所示,各結構件(jian)分述如(ru)下:
1電機(ji)、減速機(ji)
它是轉子(zi)旋轉的驅動裝置(zhi)。轉子(zi)的轉動速度(du)將起決(jue)于刮(gua)板(ban)的形(xing)式(shi).物(wu)料的粘度(du)和蒸發(fa)(fa)筒身內(nei)徑;選擇刮(gua)板(ban)合適(shi)的線速度(du)是保證(zheng)蒸發(fa)(fa)器穩定可靠運(yun)行及滿意蒸發(fa)(fa)效(xiao)果的重要(yao)參數之(zhi)一。
2分離筒
物料由設在分(fen)離(li)(li)(li)筒身下端(duan)的(de)入口切向進入蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)器(qi),并經安(an)裝在分(fen)離(li)(li)(li)筒身內的(de)布料器(qi)被連續均勻地分(fen)布于蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)筒身內壁,從(cong)蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)筒身蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)出的(de)二次(ci)蒸(zheng)(zheng)汽上升至(zhi)分(fen)離(li)(li)(li)筒,經安(an)裝在內的(de)氣液分(fen)離(li)(li)(li)器(qi),將二次(ci)蒸(zheng)(zheng)汽可能挾(xie)帶的(de)液滴或泡沫分(fen)離(li)(li)(li),二次(ci)蒸(zheng)(zheng)汽從(cong)上端(duan)的(de)出口引出蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)器(qi)。
依(yi)據于蒸發器(qi)(qi)內(nei)阻力(li)計算的分(fen)離筒身的合理設計,是(shi)避免物(wu)料(liao)“短路”的關鍵(jian)因(yin)素之(zhi)一。(所(suo)謂“短路”,系指物(wu)料(liao)剛(gang)進蒸發器(qi)(qi),尚未完成蒸發過程,即從二(er)次蒸汽出口離開蒸發器(qi)(qi)。
3布料(liao)器
布料(liao)器安裝在轉子上。合理的(de)設計,使從切(qie)線(xian)方向進入蒸發器的(de)物料(liao),通過旋轉的(de)布料(liao)器,被(bei)連續均(jun)勻地呈膜(mo)上潑布在蒸發面上。
4氣(qi)液分離器
旋(xuan)片(pian)式(shi)氣液分(fen)(fen)離器安裝在分(fen)(fen)離筒上方,它將上升的二(er)次(ci)蒸汽可能(neng)挾帶的液滴或(huo)泡沫捕(bu)集,并使之(zhi)回落到(dao)蒸發面上。
5蒸發筒身
又稱加(jia)熱筒身。它是(shi)被旋轉刮板強制成膜的(de)物料與(yu)夾套內(nei)加(jia)熱介(jie)質進行(xing)熱交換(huan)的(de)蒸(zheng)發面。蒸(zheng)發筒身的(de)內(nei)徑(jing)及長度(du)由蒸(zheng)發面積及適宜的(de)長徑(jing)比確定。
加熱筒身內壁經專(zhuan)用機床加工(gong)和拋光,且與(yu)兩端法蘭(lan)連接(jie)面(mian)一次(ci)加工(gong)而就,保證(zheng)(zheng)設備(bei)整體圓心(xin)度。經過拋光的筒身內壁光滑潔亮,不易粘料和結垢,有效(xiao)保證(zheng)(zheng)了設備(bei)的高(gao)傳熱系數。
若(ruo)加熱介質為蒸汽,加熱筒身(shen)一般采(cai)用(yong)夾套形式(shi)。
若加(jia)熱介(jie)質為導熱油或高壓蒸汽時,加(jia)熱筒身一(yi)般采(cai)用(yong)半(ban)管形式。
6轉(zhuan)子
安裝在蒸(zheng)發器(qi)筒體內(nei)的(de)轉(zhuan)(zhuan)子由(you)轉(zhuan)(zhuan)軸與轉(zhuan)(zhuan)架組成。轉(zhuan)(zhuan)子由(you)電機、減速機驅動,并帶動刮(gua)板作圓周運動。轉(zhuan)(zhuan)架采用(yong)不銹鋼精密鑄件加工而成,使其強度、幾何尺寸、穩定性等(deng)都得到有效保證(zheng)。
7刮板
由于(yu)刮板(ban)的(de)運(yun)動,將物料不斷(duan)地在蒸發(fa)面上(shang)刮成薄膜(mo),以達到薄膜(mo)蒸發(fa)的(de)效(xiao)果。
根據物料的粘度等特性,有下述三種刮板形式可供選擇(ze):
1.滑動刮板(見圖(tu)2)
滑動(dong)刮板(ban)是(shi)一種(zhong)最基本、最常見的刮板(ban)形(xing)式。刮板(ban)被安裝在轉子(zi)的四條刮板(ban)導槽內(nei),由(you)于受(shou)轉子(zi)旋(xuan)轉的離心力作用而(er)沿(yan)徑向甩向蒸發筒體內(nei)壁面(mian),同時隨轉子(zi)一起作圓(yuan)周(zhou)運(yun)動(dong)。
刮(gua)板的(de)這種刮(gua)動,使物料(liao)在蒸(zheng)發壁面上(shang)呈膜狀(zhuang)湍(tuan)流狀(zhuang)態,極大提高了傳熱系數,同(tong)時這種連(lian)續不(bu)斷的(de)刮(gua)動,有效地(di)抑制物料(liao)的(de)過熱、干壁和結垢等現象。
通常,刮板采用填(tian)充聚(ju)四氟(fu)乙烯材質,它適宜低于(yu)150℃的工作溫度;當蒸發溫度高于(yu)150℃時,需采用碳(tan)纖維(wei)材質。刮板的端(duan)面加工有呈(cheng)一定角(jiao)度的導(dao)液槽。
2.固定刮板(見(jian)圖3)
固定刮板都采(cai)用金屬材(cai)料,它(ta)被剛性連接在轉(zhuan)子上,刮板的(de)長度(du)同蒸發筒身(shen),旋(xuan)轉(zhuan)刮板與蒸發筒身(shen)內壁的(de)間(jian)隙僅為1-2mm,要求較(jiao)高(gao)的(de)加工與安(an)裝精度(du),它(ta)適宜特高(gao)粘度(du)及易起泡沫物料的(de)蒸發濃縮、脫(tuo)溶或提純。
3.鉸鏈(lian)刮板(見圖4)
這種刮(gua)板(ban)(ban)(ban)適宜(yi)于(yu)易在(zai)加熱面(mian)(mian)上(shang)結垢的物(wu)料,刮(gua)板(ban)(ban)(ban)通常采(cai)用(yong)金屬(shu)件,采(cai)用(yong)活動鉸鏈方(fang)式(shi)將刮(gua)板(ban)(ban)(ban)安(an)裝在(zai)轉架(jia)上(shang)。當(dang)轉子轉動時,由于(yu)離心力的作用(yong),刮(gua)板(ban)(ban)(ban)被(bei)緊壓在(zai)蒸發筒體內壁(bi),(與壁(bi)面(mian)(mian))呈一定(ding)角度(du)在(zai)壁(bi)面(mian)(mian)滑動,將物(wu)料刮(gua)成(cheng)薄膜(mo),且防止壁(bi)面(mian)(mian)結垢。
8底封頭
單獨(du)設計的(de)W型底(di)封頭(tou),并配置耐高(gao)溫(wen)自潤滑軸承,既便(bian)于(yu)物料的(de)出料,同時,便(bian)于(yu)底(di)軸承的(de)維(wei)護和(he)維(wei)修。
性能特點
刮板(ban)式薄膜(mo)蒸(zheng)發器具(ju)備的(de)(de)下述獨特的(de)(de)優點(dian),是常規膜(mo)式蒸(zheng)發器所不(bu)能(neng)比擬(ni)的(de)(de):
1極小(xiao)的壓(ya)力(li)損(sun)失(shi)
在(zai)旋(xuan)轉刮板薄膜(mo)蒸(zheng)發器(qi)中,物(wu)料“流(liu)”與二次蒸(zheng)汽“流(liu)”是兩個獨立的(de)(de)“通(tong)道”:物(wu)料是沿蒸(zheng)發筒體(ti)內(nei)壁(強制成膜(mo))降(jiang)膜(mo)而(er)下(xia);而(er)由蒸(zheng)發面(mian)蒸(zheng)發出(chu)的(de)(de)二次蒸(zheng)汽則從筒體(ti)中央(yang)的(de)(de)空(kong)間(jian)幾乎無阻礙地離開蒸(zheng)發器(qi),因此壓力(li)損失(或稱阻力(li)降(jiang))是極(ji)小的(de)(de)。
2可(ke)實(shi)現(xian)真正真空條(tiao)件(jian)下的操作
正由于(yu)(yu)二次蒸汽(qi)由蒸發面到冷凝器的(de)阻(zu)力(li)極小,因此可使(shi)整(zheng)個(ge)蒸發筒體(ti)內壁的(de)蒸發面維持較高(gao)的(de)真(zhen)空度(可達-750mmHg以(yi)上),幾乎等(deng)于(yu)(yu)真(zhen)空系(xi)統出口的(de)真(zhen)空度。由于(yu)(yu)真(zhen)空度的(de)提高(gao),有效降低了被(bei)處(chu)理物料的(de)沸點。
3高傳熱系數,高蒸發強度(du)
物料(liao)沸(fei)點的(de)(de)(de)降低(di),增大了(le)(le)與熱介質的(de)(de)(de)溫度(du)差;呈湍流狀態的(de)(de)(de)液膜(mo),降低(di)了(le)(le)熱阻;同(tong)樣,抑制物料(liao)在壁(bi)面結焦、結垢(gou),也提高(gao)了(le)(le)蒸發(fa)筒(tong)壁(bi)的(de)(de)(de)分傳熱系(xi)數;高(gao)效旋轉(zhuan)薄(bo)膜(mo)蒸發(fa)器的(de)(de)(de)總傳熱系(xi)數可高(gao)達8000KJ/h·㎡·℃,因此其蒸發(fa)強度(du)很高(gao)。
4低溫蒸發
由于蒸發筒體內能維(wei)持較高的(de)真空度(du),被(bei)處理物(wu)料(liao)的(de)沸點大大降低,因(yin)此(ci)特別(bie)適合熱敏性物(wu)料(liao)的(de)低溫蒸發。
5過流時(shi)間短
物料在蒸(zheng)發(fa)(fa)器內的(de)過(guo)流時(shi)間(jian)(jian)很短(duan),小于10秒左右(you);對(dui)于常(chang)用的(de)活動(dong)刮(gua)板(ban)而言,其刮(gua)動(dong)物料的(de)端面有導流的(de)溝槽(見圖5),其斜(xie)角通常(chang)為(wei)45°,改(gai)變斜(xie)角的(de)角度,可改(gai)變物料的(de)過(guo)流時(shi)間(jian)(jian),物料在刮(gua)板(ban)的(de)刮(gua)動(dong)下,呈(cheng)螺(luo)旋下降離開蒸(zheng)發(fa)(fa)段。縮短(duan)過(guo)流時(shi)間(jian)(jian),有效(xiao)防止產品在蒸(zheng)發(fa)(fa)過(guo)程(cheng)中的(de)分解、聚合或變質。
6可利用低(di)品位蒸汽
蒸(zheng)(zheng)汽是常用的(de)(de)(de)熱(re)(re)介質(zhi),由于降低(di)了(le)物(wu)料的(de)(de)(de)沸點,在保證相同Δt的(de)(de)(de)條件下,就(jiu)可降低(di)加熱(re)(re)介質(zhi)的(de)(de)(de)溫度,利(li)用低(di)品(pin)位的(de)(de)(de)蒸(zheng)(zheng)汽,有利(li)于能量的(de)(de)(de)綜合利(li)用。特別(bie)適宜作為多效蒸(zheng)(zheng)發的(de)(de)(de)末(mo)效蒸(zheng)(zheng)發器。
7適(shi)應(ying)性(xing)強(qiang)、操作(zuo)方便
獨特的(de)結(jie)構設計(ji),使該產品(pin)可(ke)處理一些常規(gui)蒸發(fa)器(qi)不易處理的(de)高(gao)粘度、含顆粒(li)、熱敏性(xing)及易結(jie)晶的(de)物料(liao)。
旋轉薄(bo)膜(mo)蒸(zheng)發器操(cao)作彈(dan)性(xing)大,運行工(gong)況穩定,且維護(hu)工(gong)作量小(xiao),維修(xiu)方便。
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